Los racks selectivos en Chile constituyen un sistema de almacenaje industrial de alta eficiencia, diseñado para el resguardo de cargas paletizadas en estructuras modulares metálicas de múltiples niveles. Su principio funcional se basa en la accesibilidad directa e independiente a cada unidad de carga, sin la necesidad de reubicación de pallets adyacentes.
Esta característica convierte al sistema en una solución idónea para bodegas con alta rotación de inventario y una amplia variedad de referencias logísticas.
¿Por qué se llaman racks selectivos?
Los racks selectivos reciben ese nombre por su capacidad de permitir un acceso “selectivo” e inmediato a cada unidad de carga, sin necesidad de mover otros pallets para alcanzar el deseado. Este diseño optimiza la operación logística y la rotación de productos, lo que los convierte en una de las soluciones de almacenamiento más versátiles y utilizadas a nivel industrial. Los racks selectivos permiten seleccionar directamente cualquier pallet almacenado, sin afectar el resto de las unidades. A diferencia de otros sistemas como los racks drive-in o push-back, donde se sigue un orden LIFO o FIFO más estricto y menos accesible, el rack selectivo da total libertad en la gestión del inventario y facilita el picking y la trazabilidad.
Otros nombres que reciben los racks selectivos
En Chile:
- Racks porta pallets
- Estanterías selectivas
- Sistemas de almacenamiento selectivo
- Estanterías metálicas convencionales para pallets
En Latinoamérica:
- Racks convencionales (México, Colombia, Perú)
- Estanterías tipo selectivo
- Racks selectivos estándar
En el resto del mundo (español):
- Estanterías industriales selectivas
- Sistemas de paletización selectiva
En inglés:
- Selective pallet racking
- Adjustable pallet racking
- Standard pallet rack system
- Conventional racking system
Cómo distinguir a los racks selectivos de otros racks
Los racks selectivos se distinguen por su diseño que permite el acceso directo e independiente a cada pallet almacenado, sin necesidad de mover otras unidades. A diferencia de los racks drive-in, push-back o dinámicos, que siguen lógicas LIFO o FIFO y requieren el desplazamiento secuencial de la carga, los racks selectivos ofrecen máxima flexibilidad de picking, ideal para bodegas con productos variados y alta rotación. Están compuestos por bastidores verticales y largueros horizontales ajustables, permitiendo configuraciones personalizadas según el tipo de mercancía. Además, se adaptan a múltiples alturas y son compatibles con montacargas, optimizando el control de inventario y el flujo logístico.
Características técnicas esenciales de los racks selectivos
Estos sistemas de almacenamiento están fabricados con acero de alta resistencia y cuentan con marcos verticales que soportan cargas, junto a vigas horizontales que sostienen los pallets. Su altura es adaptable para optimizar el espacio disponible, mientras que son compatibles con equipos mecánicos de manejo y están anclados firmemente para garantizar estabilidad y seguridad. Dentro de las principales características, destacan
- Construidos en acero estructural de alta resistencia, poseen bastidores verticales (uprights) que canalizan la carga gravitacional, y largueros horizontales (beams) que actúan como superficie de apoyo para los pallets.
- Configuración ajustable en altura, lo que permite una calibración precisa según el volumen y la tipología del producto almacenado.
- Optimización del volumen cúbico, al habilitar el uso racional del espacio vertical mediante niveles apilados.
- Compatibilidad con sistemas de manipulación mecánica, tales como grúas horquillas, montacargas y transpaletas.
- Fijación al radier mediante anclajes industriales, otorgando estabilidad estructural y cumplimiento con normativas de resistencia sísmica, especialmente relevantes en zonas tectónicamente activas como Chile.
- Disponibilidad de versiones de doble profundidad, diseñadas para almacenar una segunda fila de pallets, incrementando la densidad sin comprometer completamente el acceso.
Ventajas operativas y beneficios logísticos
Las ventajas operativas y beneficios logísticos de los racks selectivos radican en su capacidad para ofrecer acceso directo y rápido a cada pallet almacenado, lo que agiliza la manipulación y reduce tiempos en la cadena logística. Este sistema maximiza el uso del espacio vertical de los almacenes, mejora el control y la organización del inventario, y disminuye el riesgo de daños a la mercancía al evitar movimientos innecesarios. Además, su flexibilidad para adaptarse a diferentes tamaños y tipos de productos aumenta la eficiencia y productividad, convirtiéndolo en una solución rentable y confiable para operaciones logísticas modernas, destacando:
- Acceso inmediato a cada pallet, lo que reduce tiempos muertos en la extracción y reposición de productos.
- Incremento del rendimiento espacial, al permitir pasillos más estrechos y mayores alturas de carga.
- Disminución del riesgo de daños estructurales y de producto, al evitar manipulaciones innecesarias.
- Mejor visibilidad y control del stock, facilitando una gestión de inventario más precisa y trazable.
- Gran adaptabilidad a diversas industrias, dada su flexibilidad para cargas de distinto volumen, peso y rotación.
- Productividad optimizada, al facilitar flujos de trabajo continuos, seguros y ergonómicamente eficientes.
Aplicaciones comunes de un rack selectivo
Los racks selectivos están presentes en centros de distribución, depósitos logísticos, plantas manufactureras, frigoríficos, industrias agroalimentarias, laboratorios farmacéuticos y plataformas de retail. Su diseño les permite responder tanto a operaciones con alta rotación como a almacenajes de productos sensibles o con condiciones de acceso exigentes.
Comparativa frente a otros sistemas de racks
A diferencia de configuraciones como el rack drive-in o el sistema push-back, donde se aplica lógica de acceso LIFO o FIFO y el desplazamiento entre cargas es secuencial, el rack selectivo garantiza autonomía de acceso a cada posición de carga. Esto aumenta la versatilidad del picking y permite un mejor control de lotes, fechas de vencimiento y secuencias de despacho, aunque requiere un mayor número de pasillos.
Los racks selectivos se consolidan como un pilar estructural en la arquitectura del almacenamiento industrial moderno. Su diseño mecánico, modularidad y compatibilidad con equipos de mantención los convierten en una solución estratégica para empresas que buscan eficiencia, trazabilidad y seguridad operativa. Si se requiere un sistema con alta adaptabilidad, velocidad de acceso y confiabilidad estructural, esta tecnología representa una elección sumamente robusta y funcional.
Oferta de Racks Industriales en Intersystems
En Intersystems Chile, somos especialistas en soluciones de almacenamiento para bodegas, centros logísticos y plantas productivas en todo Chile. Ofrecemos una completa línea de racks industriales diseñados para maximizar la eficiencia operativa y el uso del espacio, adaptándonos a las necesidades de cada cliente.
Contamos con racks selectivos, que permiten acceso directo a cada pallet y son ideales para operaciones con alta rotación; racks dinámicos, que optimizan el flujo de productos bajo sistemas FIFO; racks picking y flow rack , perfectos para preparación de pedidos con estructuras livianas o multinivel, Rack Push Back y Rack Drive In para densificar la capacidad de almacenaje en Bodegas. También ofrecemos rack multinivel selectivo para picking y entreplantas metálicas estructurales con transportadores de cajas, carrusel, ascensor y elevadores verticales, soluciones inteligentes para duplicar la capacidad de almacenamiento vertical sin modificar la infraestructura del recinto.
Además, disponemos de estanterías metálicas de ángulo ranurado, modulares y versátiles para cargas menores. Todos nuestros sistemas son fabricados en acero estructural y cumplen normativas chilenas de seguridad sísmica.
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